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夾具是拉力試驗機中根據材料試樣變化而經常變化的一個部分，不同的材料需要不同的夾具，夾具是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。由于拉力試驗機可以測多種產品的性能，由于各種試樣的結構、外觀不同，就形成了夾具結構的特殊性，所以，合理正確的使用夾具有利于試驗順利的進行。

隨著科學技術的發展，各行各業對材料的要求越來越高，致使新材料不斷的出現,對夾具的設計提出了更高的要求。

產品特點

1、拉力試驗機夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標;

2、試驗力的大小決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小;

3、試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分;

4、材料的成分組成各種各樣;

5、試樣所能承受的試驗力小到幾十牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸(如普通鋼材等;

6、電子式試驗機試驗力為 600KN,0.5 級機);

7、試樣尺寸小到直徑φ0.006mm 的金絲，大到直徑 1m 的 PVC 管材等;

8、要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具。

應用要求

1、對一般的金屬及非金屬試樣應用要求：

(1)夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優質合金結構鋼、合金高碳鋼(或低碳合金鋼)、冷作模具鋼等;

(2)通過適當的熱處理工藝(淬回火、滲碳淬火等)增加其強度、耐磨性;

(3)有時在鉗口處鑲裝特種鋼材;

(4)有時在鉗口表面噴涂金鋼砂等.

2、對一些小試驗力的夾具應用要求：

(1)與試樣接觸的表面采用粘軟質膠皮等;

(2)例如：塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面。

3、夾具體應用要求：

(1)一般采用優質中碳鋼、合金結構鋼，通過適當的熱處理工藝增加其力學性能;

(2)有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬;

(3)有時也采用鑄造結構(鑄鋼,鑄鋁等)

4、發展行業需要發展中變化的夾具

(1)夾具由原用于標準試樣試驗的夾具向用于成品檢測的夾具發展;

(2)夾具的夾緊方式由原來的機械夾緊向氣壓夾緊、液壓夾緊等方向發展;

(3)全自動夾具：從試樣尺寸測量到裝夾，再到開始試驗，最后出測試報告一次完成;

(4)全自動夾具成本很高，僅適用于大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗。

(5)連續試驗夾具或者多功能夾具增多，廠家為了節省成本，提出來的新要求，但設計成本高。

5、特殊行業需要特殊夾具

(1)環境試驗(高低溫試驗)的增多，使用于高低溫的夾具增多;

(2)高低溫的夾具體積小，又要滿足試驗力，又要耐高溫、低溫,一般比較難設計;

(3)特殊行業用試驗夾具和應用越來越多。

結構設計要求

1、拉力試驗機夾具的設計主要依據材料的試驗標準及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質;

2、試驗標準是指 ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS等，符合企業標準、行業標準、國際標準等;

3、根據試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具，或者專用夾具;

4、對于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具，主要根據試樣的型狀及材質設計夾具。

5、夾具本身沒有固定的結構(如金屬絲可采用纏繞方式夾緊,也可采用兩個平板夾緊，金屬

薄板試樣可采用楔形夾緊方式，也可采用對夾夾緊方式);

6、夾具本身就是一個鎖緊機構，我們知道機械上的鎖緊結構有：縲紋(即螺紋，螺釘，螺

母)、斜面、偏心輪、杠桿等，夾具就是這些結構的組合體;

7、拉力試驗機用夾具在結構上沒有固定的模式,根據不同的試樣及試驗力大小,在結構上差別很大;

8、大試驗力的試樣一般采用斜面夾緊結構,隨試驗力的增加,夾緊力隨之增加;

9、臺肩試樣采用懸掛結構等;

10、拉力試驗機夾具適用性要求：

(1)夾具是否使用方便、安全。

(2)夾持是否可用，不能有打滑現象。

(3)做試驗過程中，試樣斷點好。數據離散性小。(即試樣不斷鉗口、鉗口內、平行段或標距外)