因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

手感溫潤性測試技術研究與應用

簡介

手感溫潤性是衡量材料表面觸感舒適性的重要指標，廣泛應用于紡織品、家具、電子設備、醫療用品等領域。它通過量化材料與人皮膚接觸時的溫度傳遞、摩擦特性及柔軟度等參數，評估材料是否具備“溫暖”“柔和”的觸覺體驗。隨著消費者對產品舒適性需求的提升，手感溫潤性檢測成為材料研發和質量控制的關鍵環節。本文將從檢測項目、適用范圍、參考標準及方法等方面系統闡述該技術。

檢測項目及簡介

手感溫潤性檢測涵蓋多項物理與感官指標，主要包括：

1. 摩擦系數 反映材料表面的光滑度與阻力特性，直接影響觸感的“順滑”或“粗糙”。數值越低，觸感越細膩。
2. 接觸溫度變化 通過測量材料與皮膚接觸時的溫度傳遞速率，評估其“冷感”或“暖感”。溫升速率慢的材料通常被視為更具溫潤性。
3. 表面粗糙度（Ra值） 量化材料表面的微觀凹凸程度，粗糙度過高易產生摩擦不適感。
4. 吸濕性 表征材料吸收汗液或水分的能力，高吸濕性材料在潮濕環境下仍能保持干爽觸感。
5. 感官評價評分 基于人工觸覺測試，由受試者對材料的“柔軟度”“親膚性”等維度進行主觀評分，作為儀器檢測的補充。

適用范圍

手感溫潤性檢測適用于以下領域：

1. 材料科學研發 優化高分子材料、陶瓷、皮革等表面處理工藝，提升觸感舒適性。
2. 消費電子產品 評估手機外殼、可穿戴設備表帶等材料的觸感是否符合人體工學需求。
3. 醫療輔助器材 檢測繃帶、護具等產品的接觸舒適性，減少長期佩戴導致的皮膚刺激。
4. 紡織品與服裝 篩選內衣、床品等直接接觸皮膚的面料，確保柔軟親膚。
5. 家具制造 測試沙發、座椅表層的皮革或織物，平衡耐用性與觸感體驗。

檢測參考標準

目前國內外常用的標準包括：

1. ISO 23387:2020 《材料觸感舒適性測試方法——溫潤性及摩擦系數測定》
2. ASTM D1894-14 《塑料薄膜與片材靜摩擦系數和動摩擦系數測試方法》
3. GB/T 8941.2-2021 《紡織品觸感評價 第2部分：溫潤性測試方法》
4. JIS L1096:2018 《織物手感測試方法》

上述標準從儀器測試流程、環境條件控制到數據記錄規范均提供了詳細指導。

檢測方法及儀器

1. 感官評價法

• 步驟：選取10名以上經正規培訓的受試者，在恒溫恒濕（23±1℃，50%±5%RH）環境下，盲測不同材料樣本，從“溫暖感”“柔軟度”“順滑度”三個維度進行5級評分。
• 儀器：環境控制箱（如ESPEC PL-3KPH）、觸覺評價記錄系統。

2. 儀器測試法

• 摩擦系數測試 采用平板滑動法，使用摩擦系數測試儀（如Labthink FPT-F1），以標準滑塊（材質為硅橡膠模擬皮膚）以100mm/min速度劃過材料表面，記錄動/靜摩擦系數。
• 接觸溫升測試 利用紅外熱像儀（如FLIR T860）與模擬皮膚接觸裝置，測量材料從室溫（25℃）接觸人體恒溫模型（32℃）后，5秒內的溫度變化曲線。
• 表面粗糙度檢測 使用非接觸式激光輪廓儀（如KEYENCE VK-X1000），掃描材料表面并計算Ra值（算術平均粗糙度）。

3. 復合檢測方案 將感官評分與儀器數據結合，通過多元回歸分析建立數學模型，例如： 溫潤性指數=0.4×摩擦系數評分+0.3×溫升速率評分+0.3×粗糙度評分溫潤性指數=0.4×摩擦系數評分+0.3×溫升速率評分+0.3×粗糙度評分 該模型可提高檢測結果的客觀性與可重復性。

技術發展趨勢

隨著人工智能技術的滲透，基于壓力傳感陣列的觸覺模擬機器人（如SynTouch BioTac）已逐步替代部分人工評價，其內置的溫敏傳感器與剪切力探頭可實時輸出17維觸覺參數。此外，虛擬現實（VR）技術也被用于構建觸感數據庫，用戶可通過力反饋手套體驗不同材料的溫潤性差異，推動檢測技術向數字化、智能化發展。

結語

手感溫潤性檢測是連接材料性能與用戶體驗的核心技術，其多維度、跨學科的檢測體系為產品設計提供了科學依據。未來，隨著檢測設備精度的提升與標準化體系的完善，該技術將在個性化定制、醫療康復等領域發揮更大價值。