因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見諒。

紙和紙板粗糙度檢測(cè)方法解析：本特生法與印刷表面法

簡(jiǎn)介

紙和紙板的表面粗糙度是影響其印刷適性、涂布效果和包裝性能的關(guān)鍵參數(shù)。粗糙度值越低，表明材料表面越平滑，越有利于油墨均勻轉(zhuǎn)移或涂層附著。為準(zhǔn)確評(píng)估這一特性，行業(yè)普遍采用空氣泄漏法中的**本特生法（Bendtsen Method）和印刷表面法（Print-Surf Method）**兩種檢測(cè)技術(shù)。這兩種方法通過量化空氣在特定條件下通過材料表面的泄漏量或接觸壓力變化，間接表征表面粗糙度。本文將從適用范圍、檢測(cè)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)方法及儀器設(shè)備等方面展開分析，為相關(guān)領(lǐng)域提供技術(shù)參考。

檢測(cè)適用范圍

1. 本特生法 主要適用于中低定量紙和紙板的粗糙度檢測(cè)，尤其適合表面平滑度要求較高的材料，如銅版紙、膠版紙及部分包裝紙板。其檢測(cè)范圍通常覆蓋粗糙度值1-5000 mL/min（空氣流量），可滿足印刷、涂布等工藝的質(zhì)量控制需求。

2. 印刷表面法 更側(cè)重于評(píng)估紙張?jiān)谟∷⑦^程中的實(shí)際表現(xiàn)，尤其適用于新聞紙、書刊紙及包裝材料的印刷適性分析。通過模擬印刷壓力下的表面接觸狀態(tài)，該方法能更真實(shí)地反映油墨轉(zhuǎn)移的均勻性，適用于粗糙度值在0.5-10 μm（微米級(jí)）的材料。

檢測(cè)項(xiàng)目及簡(jiǎn)介

1. 本特生法檢測(cè)項(xiàng)目

   • 空氣泄漏量：在標(biāo)準(zhǔn)壓力下，測(cè)量單位時(shí)間內(nèi)通過材料表面的空氣體積（mL/min），泄漏量越大，表面粗糙度越高。
   • 檢測(cè)原理：通過環(huán)形測(cè)量頭對(duì)樣品施加恒定壓力，利用差壓傳感器記錄空氣流量，計(jì)算粗糙度值。

2. 印刷表面法檢測(cè)項(xiàng)目

   • 印刷表面粗糙度（PPS值）：通過軟質(zhì)測(cè)量頭模擬印刷壓力，記錄材料表面與測(cè)量頭之間的接觸壓力波動(dòng)，以PPS值（Print-Smoothness）表示粗糙度。
   • 檢測(cè)原理：采用光學(xué)或壓力傳感器捕捉微觀凹凸結(jié)構(gòu)引起的壓力變化，轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)化粗糙度參數(shù)。

檢測(cè)參考標(biāo)準(zhǔn)

1. 本特生法相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

   • ISO 8791-1:2022《紙和紙板 粗糙度的測(cè)定 第1部分：本特生法》
   • TAPPI T555 om-21《Roughness of Paper and Paperboard (Bendtsen Method)》
   • GB/T 456-2002《紙和紙板平滑度的測(cè)定（本特生法）》

2. 印刷表面法相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

   • ISO 8791-4:2020《紙和紙板 粗糙度的測(cè)定 第4部分：印刷表面法》
   • TAPPI T555 sp-18《Surface Roughness of Paper and Paperboard (Print-Surf Method)》
   • GB/T 22363-2021《紙和紙板印刷表面粗糙度的測(cè)定》

檢測(cè)方法及儀器

1. 本特生法操作流程

   • 儀器設(shè)備：本特生粗糙度儀（Bendtsen Roughness Tester），核心組件包括壓力控制系統(tǒng)、環(huán)形測(cè)量頭（內(nèi)徑31.5 mm）、空氣流量計(jì)和校準(zhǔn)模塊。
   • 步驟：
     1. 樣品預(yù)處理：在恒溫恒濕環(huán)境（23±1℃、50±2% RH）下平衡24小時(shí)；
     2. 儀器校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)板調(diào)整空氣流量基準(zhǔn)值；
     3. 測(cè)試：將樣品置于測(cè)量頭下方，施加100 kPa壓力，記錄60秒內(nèi)空氣泄漏量；
     4. 數(shù)據(jù)計(jì)算：取至少5個(gè)測(cè)試點(diǎn)的平均值作為最終結(jié)果。

2. 印刷表面法操作流程

   • 儀器設(shè)備：印刷表面粗糙度儀（Print-Surf Tester），配備軟質(zhì)測(cè)量頭（模擬印刷橡皮布）、壓力傳感器和高精度位移計(jì)。
   • 步驟：
     1. 樣品準(zhǔn)備：裁切為100 mm×100 mm規(guī)格，避免折痕或污染；
     2. 儀器設(shè)置：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇測(cè)量壓力（通常為1.0 MPa）和接觸面積；
     3. 測(cè)試：測(cè)量頭以恒定速度接觸樣品表面，記錄壓力波動(dòng)曲線；
     4. 數(shù)據(jù)分析：通過軟件計(jì)算PPS值，表征表面粗糙度。

3. 儀器關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

   • 本特生儀：空氣流量分辨率≤1 mL/min，壓力控制精度±2%；
   • 印刷表面儀：位移傳感器精度0.1 μm，采樣頻率≥1000 Hz。

技術(shù)應(yīng)用與質(zhì)量控制

在實(shí)際生產(chǎn)中，兩種方法常結(jié)合使用以全面評(píng)估材料性能。例如，在涂布紙板的生產(chǎn)中，本特生法用于在線檢測(cè)涂布層均勻性，而印刷表面法則用于成品印刷前的適性驗(yàn)證。根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度檢測(cè)的重復(fù)性應(yīng)滿足以下要求：

• 本特生法：同一實(shí)驗(yàn)室偏差≤5%；
• 印刷表面法：PPS值偏差≤0.2 μm。

此外，儀器需定期使用標(biāo)準(zhǔn)粗糙度板（如NIST認(rèn)證的參考物質(zhì)）進(jìn)行校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)可比性。對(duì)于高濕度環(huán)境下的樣品，需在檢測(cè)后立即密封保存，避免水分影響結(jié)果準(zhǔn)確性。

結(jié)語(yǔ)

本特生法與印刷表面法作為紙和紙板粗糙度檢測(cè)的核心手段，分別從空氣泄漏和印刷模擬角度提供了差異化的質(zhì)量控制維度。隨著高速印刷設(shè)備和精密涂布工藝的發(fā)展，對(duì)檢測(cè)方法的精度和效率要求持續(xù)提升。未來，結(jié)合機(jī)器視覺和實(shí)時(shí)傳感技術(shù)的智能化檢測(cè)設(shè)備，將進(jìn)一步推動(dòng)該領(lǐng)域的技術(shù)革新。