因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

鼓風機盤車檢測涵蓋12項核心指標：轉子動平衡等級驗證（ISO 1940-1 G2.5級）、軸向竄動量測量（公差±0.05mm）、徑向振動速度有效值（≤4.5mm/s RMS）、相位角同步性分析（偏差＜3°）、軸承座三維振動頻譜采集（0-10kHz頻段）、潤滑油膜厚度動態監測（最小臨界值≥15μm）、聯軸器對中精度復核（角度偏差＜0.05mm/m）、密封腔體泄漏率測試（氦質譜檢漏≤1×10??Pa·m3/s）、殼體溫度梯度分布（ΔT≤25℃）、聲發射能量累計值（AE＜85dB）、驅動電機電流諧波畸變率（THD＜5%）、防護罩結構共振頻率測定（避開1.2倍工作轉速）。

檢測范圍

本檢測規程適用于三類鼓風機系統：單級/多級離心式鼓風機（工作壓力0.1-3.5MPa）、軸流式動態壓縮機（流量200-50000m3/h）、羅茨式正位移風機（轉速500-3000rpm）。具體包含：污水處理用曝氣鼓風機組（包含齒輪增速單元）、高爐煤氣加壓機組（含防爆結構驗證）、流化床鍋爐一次風機系統（高溫型軸承專項檢測）、制藥行業無油螺桿鼓風機組（ISO 8573-1 Class 0認證設備）、船舶艙室通風系統（鹽霧防護等級驗證）。特殊工況擴展至：低溫工況（-40℃）潤滑特性測試、防喘振控制系統聯動驗證、變頻驅動下的寬頻振動分析。

檢測方法

采用三級遞進式檢測流程：基礎參數測量階段使用激光對中儀（精度0.001mm）完成軸系直線度校正；動態特性分析階段部署無線振動傳感器網絡（16通道同步采集），基于包絡解調技術提取軸承故障特征頻率；精密診斷階段運用超聲相控陣探頭（5MHz）掃描葉輪內部缺陷。具體方法包括：

1. 低速盤車測試：以10%額定轉速運轉時，采用電容式位移傳感器測量軸向竄動量

2. 階躍升速試驗：在30s內從靜止加速至額定轉速，記錄過臨界轉速時的振動放大系數

3. 熱態對中補償：運行溫升穩定后，使用紅外熱像儀（3mK熱靈敏度）測繪殼體膨脹量

4. 油膜剛度測試：通過電渦流傳感器組測量軸心軌跡橢圓度（長/短軸比≤1.3）

5. 扭振分析：安裝應變片式扭矩儀（量程±5000Nm）捕捉啟停過程的扭轉振蕩波形

檢測儀器

標準配置8類正規設備：多通道振動分析儀（滿足ISO 10816-3 Class A要求）、激光軸對中系統（帶三維空間建模功能）、高溫型加速度傳感器（工作溫度-50~260℃）、數字式超聲波測厚儀（分辨率0.01mm）、頻閃觀測儀（同步誤差＜1μs）、粒子計數器（符合ISO 4406標準）、動態信號分析儀（24位ADC/102.4kHz采樣率）、現場動平衡儀（最小試重0.1g）。輔助設備包含：非接觸式轉速計（量程0-100,000rpm）、數字兆歐表（測試電壓5000V DC）、軸承電流測試套件（帶寬DC-10MHz）。所有儀器均需通過CNAS認可的計量機構年度校準，并在現場建立溫濕度補償模型（20±2℃/RH50±5%）。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件