因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

手扶料裁焊機檢測體系包含三大類共24項具體指標：

機械性能測試：導軌平行度（≤0.02mm/m）、傳動系統空載扭矩（≤1.5N·m）、切割機構重復定位精度（±0.05mm）、焊接頭軸向跳動量（≤0.03mm）

焊接質量評估：電流波動率（≤±3%）、電壓穩定性（≤±2%）、送絲速度偏差（≤±5%）、熔深一致性（≥85%）

安全性能驗證：絕緣電阻（≥10MΩ）、接地連續性（≤0.1Ω）、急停響應時間（≤0.5s）、防護罩抗沖擊強度（≥50J）

檢測范圍

本檢測方案適用于以下設備類型：

檢測方法

采用三級遞進式檢測流程：

靜態參數測量：使用激光干涉儀進行導軌直線度校準（依據JJF 1097-2018），通過三坐標測量機完成切割模組空間定位精度驗證

動態性能測試：采用高速攝影系統（幀率≥2000fps）記錄送絲機構運動軌跡，運用功率分析儀實時監測焊接過程電能質量參數

綜合工況模擬：在額定負載條件下連續運行8小時，記錄溫升曲線（電機繞組≤80℃）和振動頻譜（RMS值≤4.5mm/s）

破壞性試驗：對防護裝置進行擺錘沖擊測試（符合GB/T 2423.55-2019），使用金相顯微鏡分析焊縫微觀組織形態

檢測儀器

標準配置12類正規測量設備：

幾何量計量組：Leica激光跟蹤儀（精度±15μm+6μm/m）、Mitutoyo三坐標測量機（空間精度1.8+L/300μm）

電參數測試組：HIOKI PW3390功率分析儀（帶寬5MHz）、Fluke 1587絕緣電阻測試儀（1000V DC）

力學性能組：Instron 5985萬能材料試驗機（載荷300kN）、B&K振動分析系統（頻率范圍0.5Hz-25kHz）

熱工測量組

金相分析組

注：所有檢測活動均需在溫度23±2℃、濕度45-55%RH的標準實驗室環境下進行，設備預熱時間不少于30分鐘。

本文件所述方法符合ISO/IEC 17025:2017實驗室管理體系要求，數據有效性以計量校準證書在有效期內為前提。

版本更新記錄：2023年第四季度新增等離子切割模塊的諧波發射測試項目。

引用標準清單：GB 15579.1-2013《弧焊設備安全要求》、JB/T 11164-2011《焊接設備電磁兼容性要求》、ISO 3834-2:2020《金屬材料熔化焊質量要求》等17項技術規范。

本方案已通過CNAS實驗室認可（注冊號L1234），適用于CE認證預檢及生產許可證年審。

如需獲取完整測試報告模板或預約現場見證試驗，請訪問官網服務頁面查詢。

本機構定期舉辦焊接設備檢測技術培訓課程，詳情參見年度培訓計劃表。

特別說明：對于超大型設備可提供移動實驗室上門服務。

增值服務包含加急報告出具（48小時）及英文版證書翻譯。

重要提示：本年度計量器具強制檢定截止日期為2023年12月31日。

新客戶首次送檢可享受基礎項目八折優惠。

常規項目收費標準詳見附件《2023年檢驗費目表》。

本實驗室獨家研發的焊接缺陷AI識別系統可將檢測效率提升40%。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件