因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

1. 液壓系統完整性檢測

? 主油缸密封性能測試

? 管路連接處泄漏量測定

? 油泵工作壓力穩定性驗證

? 油箱油位及油品污染度分析

2. 安全保護裝置功能性驗證

? 限速器-安全鉗聯動試驗

? 緩沖器壓縮性能測試

? 超載保護裝置觸發精度校準

? 平層精度誤差測量

3. 轎廂與門系統專項檢測

? 層門鎖緊裝置嚙合深度測量

? 轎門防夾力閾值標定

? 應急照明系統持續供電測試

? 緊急報警裝置響應時效驗證

4. 電氣控制系統可靠性評估

? 控制柜絕緣電阻測試（≥1000Ω/V）

? 接觸器觸點磨損量測定

? 電磁兼容性（EMC）抗干擾試驗

? 故障自診斷系統覆蓋率驗證

5. 導軌與對重系統狀態檢查

? 導軌垂直度偏差測量（≤0.6mm/m）

? 導靴襯墊磨損量三維掃描分析

? 對重塊固定裝置扭矩值復驗

? 補償鏈張緊度動態監測

檢測范圍

1. 使用場景覆蓋維度

? 住宅建筑直頂式液壓電梯

? 商業綜合體側置式液壓電梯

? 工業廠房雙缸同步驅動系統

? 無障礙設施防爆型液壓電梯

2. 部件級檢測對象界定

? 動力單元：油泵組、電機組、蓄能器

? 執行機構：柱塞缸體、比例閥組、單向閥組

? 安全組件：破裂閥、限速器、緩沖器組件

? 輔助裝置：油溫冷卻系統、油路過濾器

3. 全生命周期檢測節點

? 新裝設備型式試驗（含載荷125%靜壓試驗）

? 年度定期檢驗（重點核查安全裝置）

? 大修后驗收檢驗（包含系統參數重置驗證）

? 故障后專項檢驗（針對失效部件逆向分析）

檢測方法

1. 液壓系統密封性測試方法

采用階梯升壓法進行耐壓試驗：

①初始壓力設定為額定工作壓力的1.25倍

②每級升壓幅度不超過5MPa且保壓10分鐘

③記錄各連接部位滲漏情況及壓力衰減曲線

2. 安全鉗動態試驗規程

執行GB/T 24478-2009標準要求：

①轎廂空載以檢修速度下行觸發安全鉗

②測量制動距離與導軌劃痕深度（≤0.5mm）

③復驗三次取平均值判定動作一致性

3. 電氣安全回路驗證流程

應用開路-短路雙重驗證機制：

①依次短接各安全觸點確認保護功能有效性

②使用500V兆歐表測量回路絕緣電阻值

③模擬電源故障測試應急照明轉換時間

4. 振動噪聲綜合分析法

依據ISO/TR 11071標準建立評價體系：

①在轎廂底部布置三軸向加速度傳感器

②記錄額定速度運行時的振動頻譜特征

③采用聲級計測量機房及轎廂內噪聲值

檢測儀器

1. 液壓參數專用測量設備

? 數字式壓力校驗儀（量程0-40MPa/精度0.25級）

? 超聲波流量計（分辨率±0.1L/min）

? 油液顆粒度分析儀（NAS1638標準分級）

? 紅外熱成像儀（溫度分辨率0.05℃）

2. 機械性能測試裝置

? 激光導軌測量儀（重復精度±0.01mm/m）

? 三維力傳感器（量程0-50kN/非線性度＜0.5%）

? 數字式扭矩扳手（量程0-300N·m/精度±1%）

? 高速攝像系統（幀率1000fps/分辨率4K）

3. 電氣特性分析工具組

? 絕緣電阻測試儀（輸出電壓2500V DC）

? 電能質量分析儀（諧波分析至50次）

? PLC信號模擬發生器（支持PROFIBUS協議）

? EMI接收機（頻率范圍9kHz-6GHz）

4. 綜合校驗平臺系統

? EVA-625電梯綜合測試儀（集成加速度/速度/噪聲模塊）

? CAN總線數據記錄儀（同步采集32通道信號）

? VR虛擬現實培訓系統（支持故障場景模擬）

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件